磨床除塵器生產(chǎn)車間粉塵處理系統(tǒng)工程，根據(jù)車間實際粉塵點數(shù)量和情況進行設(shè)計選型；根據(jù)揚塵點的粉塵顆粒大小和粉塵濃度選擇不同的粉塵處理系統(tǒng)。粉塵處理設(shè)備包括：干濕磨機除塵器、沖床除塵器、旋風(fēng)除塵器等。根據(jù)中壓鼓風(fēng)機的高吸力特點，安裝了隔離裝置，通過與磨機工作平臺相連。管道鼓風(fēng)機通過吸力吸收灰塵或碎屑。當(dāng)通過隔離裝置的濾網(wǎng)過濾時，灰塵會被收集到過濾器集塵抽屜中，新鮮空氣從另一個出風(fēng)口排出。那么在選型過程中，吸塵管道需要多大的風(fēng)速才能保證各種灰塵都被吸入集塵箱？

　　通常，粉塵的特性是根據(jù)不同的除塵環(huán)境來確定的。首先確定磨床的粉塵是金屬粉塵、普通粉塵還是煙霧。一般金屬除塵管的出風(fēng)口風(fēng)速為15m/s，風(fēng)量可以用風(fēng)罩的大小和面積乘以12m/s再乘以60計算。普通粉塵如面粉需要2m/s或5m/S；如遇灰塵，1.5m/s至2m/s的風(fēng)速即可滿足磨床吸塵器的效果。管道一般推薦使用PVC管。另外，如果有彎曲路徑，彎頭的損耗在80-100Pa之間。
 

　　磨床除塵器各種粉塵處理系統(tǒng)一般都采用抽氣罩來收集各個粉塵點的含粉塵氣體。部分粉塵被吸入除塵器本體后沉降，部分微量粉塵漂浮時被濾袋或旋轉(zhuǎn)水浴擋住。各種除塵設(shè)備凈化效果各異，優(yōu)缺點各異。生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機的作用下，通過除塵管道進入上層粉塵處理設(shè)備箱，經(jīng)過處理設(shè)備處理，從排風(fēng)口排出，達到凈化粉塵的目的。吸塵罩將含塵氣體收集吸收進入除塵設(shè)備的過程中，需要輸送除塵管道。如果低于這個風(fēng)速，就容易造成粉塵沉積。如果風(fēng)速過高，雖然可以降低管道成本，但管道磨損和設(shè)備阻力會增加很多。因此，選擇時要注意平衡。

　　磨床除塵器可連續(xù)使用24小時，具有吸力強、容塵量大、使用壽命長、耐高溫等優(yōu)點。尤其是工業(yè)吸塵器，對吸力幾乎沒有要求，可以吸收各種材料和形狀的廢介質(zhì)。通過濾芯、濾袋等過濾介質(zhì)的調(diào)整，可吸附精度為0.1微米的固體顆粒，可應(yīng)用于精細化工、精密機械等行業(yè)。本除塵器結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，安全可靠，使用壽命長，除塵效果好。本除塵器結(jié)構(gòu)簡單，可提高各種粉塵的凈化效率。